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立库电气柜、电机温度电流监测----技术方案

方案概述

采集D9立库电气柜内电流、温度,电机温度等数据,上传至华为MES。具体需要求如下:

•采集12台固定电气柜内的,A、B、C三相电流,剩余电流,A、B、C、N相铜排温度

•采集一楼12套轨道搬运设备上,共12台电气柜(每套设备1台)进线A、B、C三相电流,剩余电流,A、B、C、N相铜排温度;每套轨道搬运设备上4台电机的温度,其中有两台电机在搬运过程中是移动的

•采集二楼1套轨道搬运设备上,1台电气柜内的A、B、C三相电流,剩余电流,A、B、C、N相铜排温度;轨道搬运设备上3台电机的温度,其中有一台电机在搬运过程中是移动的

固定电气柜数据采集


每台控制柜,配1块XLMPH31D电气监测仪表,以及相应的A、B、C三相电流互感器,零序电流互感器;采集进线三相电流、电压,功率、电能,及剩余电流;电流互感器为开口式,安装简单方便

电气监测仪表参数:电压输入,3*220VAC/380VAC,精度0.5级;电流输入:5A,精度0.5级;剩余电流输入:0-1000mA,精度1级;RS485输出;带显示,导轨安装

每台控制柜,配置4支片状Pt100温度探头,采集A、B、C、N相铜排温度信号

配置1台XL60智能采集装置,通过AI模块采集4只温度探头信号,通过RS485读取电气监测仪表数据;XL60通过无线上传采集的电气、温度数据至XL90物联网关

轨道搬运设备数据采集


立库一楼,共12套轨道搬运设备。每套设备,有1台电气柜、4台电机需要采集数据;其中有两台电机是移动的

每台控制柜,配1块XLMPH31D电气监测仪表,以及相应的A、B、C三相电流互感器,零序电流互感器;采集进线三相电流、电压,功率、电能,及剩余电流;电流互感器为开口式,安装简单方便

电气监测仪表参数:电压输入,3*220VAC/380VAC,精度0.5级;电流输入:5A,精度0.5级;漏电电流输入:0-1000mA,精度1级;RS485输出;带显示,导轨安装

每台控制柜,配置4支片状Pt100温度探头,采集A、B、C、N相铜排温度信号

两台固定式的电机,各配置1支片状或螺杆的Pt100温度探头,采集电机本电温度信号

配置1台XL60智能采集装置,通过AI模块,采集电气柜内4只温度探头和两台固定式电机温度探头信号;通过RS485接口读取电气监测仪表数据;XL60通过无线上传获取的电气、温度数据至XL90物联网关

两台移动的电机,各配置1支片状或螺杆的Pt100温度探头,采集电机本电温度信号

配置1台XL50智能采集装置,采集两台移动电机的温度信号,通过无线方式上传温度数据至物联网关

立库二楼,只有一套轨道搬运设备需要获取数据,有1台电气柜、3台电机需要采集数据;其中有1台电机是移动的。采集装置配置和一楼的相同,只是少1支移动电机的温度传感器

轨道搬运设备数据采集,设备配置及数据传输方案示意图

XL50智能采集装置,用电池供电;使用时间大于3年;上传电池电压数据,电压低报警

系统网络示意图


采集节点,通过490MHz无线上传数据至物联网关,网关通过Ethernet,接入LAN,推送数据至MES服务器

不同的采集节点装置,可将数据上传至同一台物联网关

网络技术参数:

无线频段:490MHz( 430-510MHz ),可提供不同国家地区规定的频段

应用于跨车间、厂房,传输距离300m至10Km

网关支持Ethernet/Wi-Fi/RS485等接口,可同时向多个系统上传数据

可增加中继,延长传输距离;网关可作中继

系统方案示意图


由2台XL90物联网关,35台XL66无线转换器、28台XL50,及电气仪表、温度传感器等等构成

采集的数据,无线方式汇聚至物联网关,通过局域网,MQTT数据格式,推送数据至MES服务器

物联网关,可同时以不同的通信协议,将数据推送至多个软件平台

方案核心应用产品

1、XL90智能网关

2、XL60智能采集装置

3、XL50传感采集装置

4、XL66无线转换器

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