用电监测需求概述

电能消耗，是企业生产的主要成本。降低用电成本，是企业生产过程的重要关注点。

• 降低用电成本，要获取机器设备详细用电数据，为优化生产计划，提高生产效率，提高机器效能，从而降低用电成本，提供准确的数据支撑。
• 用电消耗的关注点，设备、产线、车间，通用辅助设备、设施，及工厂等不同层级的电能消耗数据。

监测点选择：

• 配电室：配电室的每一条出线，不必都进行用电监测，建议只监测，大用电负荷，供电范围集中、区域独立、用电独立的回路。

监测点选择：

配电柜是车间级的配电设备，分布在车间各地。可以对配电柜输出回路进行计量，获取某产线、某台（套）机器、用电设备杂的回路，的用电数据。

• 控制柜：控制柜一般是安装在现场，控制机器设备的运行；有时多台机器共用一面控制柜。建议对功率较大的用电设备进行用电数据监测。
• 未进行用电数据监测的回路和用电设备，根据上、下级之间的计量数据。

电能表选型说明

电能计量表基本是通用标准产品，功能相近。

DTSD3366XX/XL系列电能表，是9570金沙登录入口和广东雅达电子共同设计开发的，具有无线通信功能的多功能电能表。主要特点：

• 配有计量芯片，专业电能计量。
• 支持RS485，和LoRa通信方式，支持Modbus RTU和DLT 645通信协议。
• 可同时监测1至4个回路的用电数据，更适用于配电柜（动力柜）、控制柜内的出线回路计量。
• 配开口式电流互感器，安装简单便捷。

主要功能

电能表选型说明

用电数据采集，确定电能表技术参数，建议考虑以下几因素：

• 负荷（电流）：根据工作（额定）电流大小，选择电流输入范围相匹配的电能表，保证计量精度。
• 电流互感器（CT）：根据额定（工作）电流，选择CT变比；根据负荷侧电缆（或铜排）的尺寸大小，选择CT孔径尺寸。
• 安装：导轨安装方式电表，开环互感器，对老设备加装，或是新系统，安装都更简单、便捷。
• 功能：除基本计量功能外，根据运行方式、负载性质，以及对设备性能的分析要求，考虑复费率、电能质量、需量、历史数据存储等功能。
• 获取电能质量谐波数据，对分析电能质量，设备老化、劣变、故障等原因，提高电能质量的策略，提供准确的数据支撑。
• 历史数据储、需量，为准确、细化核算电能消耗成本，优化生产计划安排，降低用电成本，提供更准确、更实际的数据。

无线电表应用方案

用电数据采集点，选择DTSD3366XX/XL系列无线电能表。

• 动力配电柜、控制柜，每面柜可安装1至多块无线电能表。一块表可采集1-4个回路的用电数据，更少数量的表，采集更多回路，占用更小的安装空间，安装接线更加方便、快捷，对原柜进行更少的改动，对生产影响也降至更低。
• 选择LoRa通信，分布在车间、工厂各点的用电数据，无线汇聚到网关，接入监控服务器（能源管理系统），降低施工费用，减少了更多的麻烦。
• LoRa（按不同国家、地区规定，配置相应频段的通讯模块）传输距离比较远。在工厂、车间环境，传输距离约300m至1000m。
• 选择XL9系列网关，无线读取电能表数据，通过Ethernet、Wi-Fi，MQTT、SOAP、 Modbus、API、写数据库等协议，向平台转发数据。

Wi-Fi传输应用方案

在需要用Wi-Fi网络，将电能表数据，从采集点接入LAN推送至平台管理系统（EMS、MES、ERP），建议的方案是：

• 安装在配电柜（控制柜）的电能表，通过RS485总线接入XL80通信主机；建议同一面柜内的电能表，配置1台XL80通信主机，智能主机也安装在配电柜内。
• XL80通信主机，通过Wi-Fi接入LAN网络，支持MQTT、SOAP、API、Modbus、XL/9-IoT等等多种通信协议，接入EMS、MES、ERP等系统，不支持协议对接的，可直接将数据写入数据库。
• XL80通信主机，还支持Ethernet、4G/NB等通信方式，用户使用时有更多选择。

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